În comparație cu alte echipamente de transport, transportorul cu șurub are avantajele unei dimensiuni mici a secțiunii transversale, performanțe bune de etanșare, funcționare stabilă și fiabilă, încărcare și descărcare intermediară în mai multe puncte și întreținere ușoară.
Transportorul cu șurub poate transporta particule, pulbere și materiale blocuri mici etc., există multe tipuri de forme de transport, cum ar fi: transport orizontal, transport înclinat, transport vertical etc., distanța de transport poate varia de la doi metri la 70 de metri, dacă utilizarea necorespunzătoare sau nu acordați atenție întreținerii în timpul procesului de transport este predispusă la diferite defecțiuni, materialul de blocare este unul dintre cele comune. De ce este blocat materialul?
Motivul eșecului blocării este că operatorul nu operează strict în conformitate cu specificațiile de operare, operatorul trebuie să fie descărcat la pornire, alimentarea trebuie să fie uniformă, transportorul trebuie oprit când sarcina este goală și alimentatorul cu vibrații. nu poate fi instalat pentru a asigura alimentarea uniformă.
În procesul de alimentare, dacă alimentarea bruscă este, de asemenea, ușor de produs înfundare, va crește și uzura transportorului, deci este necesar să creșteți treptat procesul de alimentare și să atingeți încet capacitatea de transport nominală.
Cum se rezolvă blocajul?
1. Pentru a implementa cu strictețe procedurile de operare, nu porniți fără sarcină, nu opriți sarcina; Asigurați o alimentare continuă și uniformă.
2. Selecția rezonabilă a diferiților parametri tehnici ai transportorului cu șurub, dacă este o viteză lentă a transportorului cu șurub, nu poate fi prea mare.
3. Este necesar să se mărească portul de descărcare sau să se prelungească capătul jgheabului pentru a rezolva problema de descărcare slabă și descărcare târzie. În același timp, o mică secțiune a lamei inversate poate fi instalată la capătul canelurii portului de descărcare pentru a împiedica capătul să blocheze materialul.
4. Deschideți o supapă antiblocare de pe placa de acoperire a capătului de refulare. Dacă apare blocarea, aceasta se datorează acumulării de material, deschideți ușa anti-blocare și întrerupeți alimentarea cu energie prin comutatorul de deplasare.
5. Materialul care intră în transportor trebuie curățat pentru a preveni intrarea impurităților mari sau fibroase în mașină și cauzarea blocării.
6. Pentru a reduce cât mai mult posibil dimensiunea transversală a rulmentului intermediar de suspensie pentru a reduce posibilitatea blocării materialului la trecerea prin rulmentul intermediar.
7. Controlul automat și alarma trebuie realizate atunci când instalați dispozitivul de nivel al coșului și senzorul de blocare.